直線電機(jī)具有獨(dú)特的使用特性，不能用旋轉(zhuǎn)電動機(jī)代替。但是，并非總是可以使用線性電動機(jī)來達(dá)到良好的效果。因此，我們必須首先了解線性電動機(jī)選擇的基本準(zhǔn)則，以便可以適當(dāng)?shù)厥褂盟；驹瓌t包括以下四點(diǎn)。

　　1.適當(dāng)?shù)囊苿铀俣戎本€電機(jī)的移動速度與同步速度有關(guān)，同步速度與磁極節(jié)距成正比。因此，極距的選擇范圍決定了運(yùn)動速度的選擇范圍。極距太小會降低插槽的利用率，增加插槽的泄漏電抗并降低品質(zhì)因數(shù)，從而降低電源的效率和功率（指的是物體在單位時(shí)間內(nèi)完成的工作量）因數(shù)。發(fā)動機(jī)。桿距的下限通常為3cm。極距可以沒有上限，但是當(dāng)電動機(jī)的輸出功率恒定時(shí)，初級鐵芯的縱向長度會受到限制。同時(shí)，為了減小縱向邊緣效應(yīng)，電動機(jī)的極數(shù)不能太小，因此極距也不能太大。

　　2.合適的推力旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以適應(yīng)較大的推力范圍。通過使旋轉(zhuǎn)電動機(jī)與不同的齒輪箱匹配，可以獲得不同的速度和扭矩。在低速時(shí)，扭矩可以擴(kuò)大數(shù)十倍至數(shù)百倍，因此，很小的旋轉(zhuǎn)電動機(jī)可以驅(qū)動大負(fù)載。當(dāng)然，省電。線性馬達(dá)是不同的。它無法通過變速箱改變速度和推力，因此其推力無法擴(kuò)展。要獲得更大的推力，只需依靠增加電動機(jī)的尺寸即可。有時(shí)這是不經(jīng)濟(jì)的。一般而言，在工業(yè)應(yīng)用中，線性電動機(jī)適用于驅(qū)動輕負(fù)載。

　　3.合適的往復(fù)運(yùn)動頻率在工業(yè)應(yīng)用中，線性感應(yīng)電動機(jī)正在往復(fù)運(yùn)動。為了獲得相對較高的勞動生產(chǎn)率，需要較高的往復(fù)頻率。這意味著電機(jī)必須在相對較短的時(shí)間內(nèi)完成沖程。在沖程內(nèi)，它必須經(jīng)歷加速和減速的過程，也就是說，它必須啟動和制動一次。往復(fù)頻率越高，電動機(jī)的加速速度越大，對應(yīng)于加速度的推力越大，有時(shí)對應(yīng)于加速度的推力甚至大于負(fù)載所需的推力。推力的增加導(dǎo)致電動機(jī)的尺寸增加，而其質(zhì)量的增加導(dǎo)致與加速度相對應(yīng)的推力進(jìn)一步增加，有時(shí)會導(dǎo)致惡性循環(huán)。

　　4.合適的定位精度在許多應(yīng)用中，電機(jī)就位時(shí)會因機(jī)械限制而停止。為了減小沖擊力，可以添加機(jī)械緩沖裝置。當(dāng)沒有機(jī)械限制時(shí)，更簡單的定位方法是在到達(dá)位置之前控制行程開關(guān)（SQ），并對電動機(jī)執(zhí)行反向制動或動態(tài)制動，使其在到達(dá)位置時(shí)停止。

　　直線電機(jī)的選擇方法：

　　1：定制的定位系統(tǒng)：可以提供線性電機(jī)專家團(tuán)隊(duì)與客戶一起，與客戶一起闡明線性電機(jī)定位系統(tǒng)的詳細(xì)要求，然后在此基礎(chǔ)上提出系統(tǒng)解決方案，并進(jìn)入實(shí)施在客戶確認(rèn)計(jì)劃之后。它的優(yōu)點(diǎn)是針對特定需求量身定制的，使系統(tǒng)更加方便實(shí)用，解決問題更多，并且系統(tǒng)的成本效益得到了更好的提高。建議將這種選擇方法用于大型定位系統(tǒng)和高價(jià)值批次系統(tǒng)。

　　2：標(biāo)準(zhǔn)定位系統(tǒng)：已開發(fā)出一系列標(biāo)準(zhǔn)直線電機(jī)系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)需要直接選擇。具體的單軸直線電機(jī)平臺，雙軸電機(jī)，發(fā)動機(jī)平臺，平面電機(jī)，轉(zhuǎn)矩電機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺等。

　　3：客戶可以自行安裝定位系統(tǒng)：如果客戶希望節(jié)省（備用）成本并具有組裝能力，則可以訂購標(biāo)準(zhǔn)化的線性電動機(jī)動子和定子元件，選擇購買廠家的控制器和驅(qū)動器，以及自行組裝定位系統(tǒng)。