除了確定選擇哪種類型的氣動電磁閥外，還必須指定其他閥門屬性，例如使用的材料類型、壓力、管道或管道尺寸、額定電壓等。下面列舉了這些。
1、閥體材質(zhì)：
氣動電磁閥閥體材料包圍閥內(nèi)部并提供結(jié)構(gòu)支撐。這部分必須具有高強度以承受生產(chǎn)線的壓力。此外，它直接暴露在環(huán)境中，因此需要足夠的耐腐蝕性和耐候性。常見的閥體材料有不銹鋼、鑄鐵、青銅、黃銅以及聚四氟乙烯、聚丙烯等工程塑料。不銹鋼和黃銅主要用于戶外應用。PTFE和PP用于食品級和超凈應用。
2、閥座和圓盤材料：
這些部件直接接觸工藝氣體。它們必須具有足夠的耐腐蝕性和抗侵蝕性?？諝夂推渌に嚉怏w會夾帶水分、腐蝕性物質(zhì)、污垢和其他顆粒物質(zhì)，這些物質(zhì)會逐漸降解閥座和閥瓣。典型的閥座和閥瓣材料具有高耐腐蝕性、耐磨性和沖擊強度。這些材料的例子是不銹鋼和聚四氟乙烯。
3、密封材料：
密封材料的選擇受工藝氣體類型或空氣供應中夾帶的化學物質(zhì)的類型以及系統(tǒng)溫度的影響。它們被設計為靈活的，并在暴露于外部因素的同時具有穩(wěn)定的物理和化學性質(zhì)。常見的密封材料有EPDM、NBR、FKM、PEEK和PTFE。
4、線路尺寸：
管線尺寸是安裝在供應和執(zhí)行器管道上的電磁閥端口的公稱直徑。通常，還會指定連接類型。
5、最大工作壓差(MOPD)：
MOPD是指電磁閥設計用于操作的入口和出口之間的壓力差。在大多數(shù)情況下，出口與大氣相連。在這種情況下，MOPD與系統(tǒng)的供應壓力相同。
6、最小工作壓差（Min.OPD）：
間接、伺服輔助或先導電磁閥需要最小。要指定的OPD。這些類型的電磁閥具有施加力以關(guān)閉其先導管路的內(nèi)部組件。當最小時，先導管線打開。實現(xiàn)了OPD。通過先導管路的氣流驅(qū)動閥門。
7、閥門流量系數(shù)(Cv)：
這定義了閥門的流量。它通常描述了通過閥孔的流量和壓降之間的相關(guān)性。它在比較兩個類似設計的電磁閥之間的流動效率時特別有用。
8、工作壓力：
工作壓力，或安全工作壓力，是系統(tǒng)運行狀態(tài)的內(nèi)部壓力范圍。
9、證明壓力：
這是電磁閥在不遭受永久性損壞的情況下可以承受的最大壓力。它通常比系統(tǒng)的工作壓力大幾倍。
10、系統(tǒng)電壓：
這可以識別螺線管控制電路的電壓以及電流、頻率和功率規(guī)格。電磁閥必須針對電路進行適當?shù)念~定。否則，設備可能無法激活或響應不佳。
控制電路通常采用直流，但在某些情況下，采用交流。常見的直流電壓為8、12、24和30伏。對于使用交流電的系統(tǒng)，還指定了信號頻率，可以是50或60Hz。60Hz的交流電壓為24、120、240和480伏。
11、響應時間：
響應時間是閥門從一種狀態(tài)（通電或斷電）到另一種狀態(tài)所需的時間。它受電磁閥的機械和電氣部分的影響。響應時間可以從5到200毫秒不等。這種特性對于用于需要幾乎瞬時啟動的關(guān)鍵設備的電磁閥非常重要。
12、工作溫度范圍：
這是電磁閥設計運行的環(huán)境溫度范圍。通常，僅指定最高環(huán)境溫度。對于夾帶大量水蒸氣的應用，0C(32F)被指定為最低環(huán)境溫度，以防止出現(xiàn)凍結(jié)問題。
13、外殼防護等級：
外殼防護等級描述了電磁閥可以安全操作的環(huán)境類型。各個行業(yè)將電磁閥暴露在各種條件下，例如雨、灰塵、雪、沖洗和爆炸性氣體。外殼保護等級通過NEMA和IP編號指定。
數(shù)字越大表示保護級別越好。對于一般用途的室內(nèi)使用，使用NEMA 1至2或IP 10至11等級的外殼。對于戶外應用，NEMA 3S到NEMA 4X或IP 54到IP 64就足夠了。這些類型可防止灰塵、雨和雪。在偶爾沖洗和浸泡的情況下，使用NEMA 6和IP 68。
除了固體和液體保護外，外殼還根據(jù)其與爆炸性環(huán)境的兼容性進行評級。ATEX和IECEX標志用于指定電磁閥和其他電子設備的危險應用。ATEX等級是根據(jù)設備將使用的危險區(qū)域類型指定的。準確指定這一點很重要，因為更高的保護等級會大大增加設備的成本。此外，具有更高的評級并不意味著更高的保護水平。
14、其他認證：
在選擇電磁閥時，不僅要考慮設計參數(shù)，還要考慮產(chǎn)品認證。這是確保產(chǎn)品符合國家和國際組織規(guī)定的安全標準的一種方式。這對于直接影響消費者健康和安全的應用中使用的電磁閥尤其重要，例如食品制造、消防、易燃氣體處理等。廣泛接受的認證包括Underwriter Laboratories（UL列名或認可）、CSA、FM Approval、CE、ATEX和IEC。
